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砂輪安裝、砂輪平衡、砂輪修整你做的都對嗎?

文章出處: 作者: 人氣:4791 發(fā)表時間:2017/02/17

      1.砂輪的安裝

      在磨床上安裝砂輪應特別注意。因為砂輪在高速旋轉(zhuǎn)條件下工作,使用前應仔細檢查,不允許有裂紋。安裝必須牢靠,并應經(jīng)過靜平衡調(diào)整,以免造成人身和質(zhì)量事故。

 

      砂輪內(nèi)孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間,不能過緊,否則磨削時受熱膨脹,易將砂輪脹裂,也不能過松,否則砂輪容易發(fā)生偏心,失去平衡,以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm,高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時,兩個法蘭盤直徑應相等,其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊,使壓力均勻分布,螺母的擰緊力不能過大,否則砂輪會破裂。注意緊固螺紋的旋向,應與砂輪的旋向相反,即當砂輪逆時針旋轉(zhuǎn)時,用右旋螺紋,這樣砂輪在磨削力作用下,將帶動螺母越旋越緊。

 

      利用法蘭盤安裝砂輪應注意以下事項:

 

      1)砂輪選擇好后,在安裝前要先檢查砂輪是否有裂縫。其方法是可用繩子將砂輪吊起來(圖),用木棒輕輕敲擊側(cè)面,若聲音清亮,說明砂輪無裂紋,若聲音破啞,說明有裂縫。

砂輪安裝、砂輪平衡、砂輪修整你做的都對嗎?

砂輪安裝、砂輪平衡、砂輪修整你做的都對嗎?

圖 安裝砂輪使用的法蘭盤

 

      2)磨床出廠時,安裝砂輪用的法蘭盤(圖)底盤直徑和壓盤直徑都是相等的。當需要更換底盤或壓盤時,要注意使兩者直徑仍然相等;否則,由于受力不對稱,容易導致砂輪碎裂。

 

      3)砂輪的孔徑與法蘭盤底盤和軸頸配合應有適當間隙,以防止磨削過程中受熱膨脹而導致砂輪碎裂。兩者配合間隙一般為0.1~0. 5mm,當砂輪直徑大于250mm時,配合間隙可取0.2~0.8 mm。

 

      4)砂輪和法蘭盤之間應放上橡膠、軟紙板或毛氈一類的襯墊(圖1-15),襯墊厚度一般為1mm左右。

砂輪安裝、砂輪平衡、砂輪修整你做的都對嗎?

圖 砂輪的安裝

 

      a)砂輪兩側(cè)放上襯墊 b)襯墊

 

      5)砂輪裝上底盤(圖)后,緊固法蘭盤上的螺釘和擰緊砂輪壓盤上的螺釘(圖)時,應按照對稱位置螺釘?shù)捻樞?,依次擰緊,用力要適當而均勻。

砂輪安裝、砂輪平衡、砂輪修整你做的都對嗎?圖 擰緊砂輪壓盤上螺釘

      6)砂輪安裝后,應進行初步粗靜平衡調(diào)整工作。

 

      2.砂輪的平衡

 

      一般直徑大于125mm的砂輪都要進行平衡,使砂輪的重心與其旋轉(zhuǎn)軸線重合。

 

      不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動,彩響加工質(zhì)量和機床精度,嚴重時還會造成機損壞和砂輪碎裂。 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻,幾何形狀不對稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡,砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。小編微信號:m3yatou 一般情況下,只需作靜平衡,但在高速蘑削(速度大于 50m/s)和高構(gòu)度磨削時,必須進行動平衡。下圖為砂輪靜平衡裝置。 平衡時將砂輪裝在平衡心軸上\ 然后把裝好心軸的砂輪平放到平衡架的平衡導軌上,砂輪會作來回擺動,直至擺動停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動。如果砂輪不平衡,則其較重部分總是轉(zhuǎn)到下面。 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查,有裂紋的砂輪絕對禁止使用。 安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板:兩法蘭的直徑必須相等,其尺寸一般為砂輪直徑的一半。砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙,以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。

圖 砂輪的平衡

圖 砂輪的平衡

      1-砂輪 2-心軸 3-法蘭盤 4-平衡塊 5-平衡軌道 6-平衡架

 

      平衡砂輪的方法:

 

      在砂輪法蘭盤的環(huán)形槽內(nèi)裝入幾塊平衡塊,通過調(diào)整平衡塊的位置使砂輪重心與它的回轉(zhuǎn)軸線重合。

 

      3.砂輪的修整

砂輪的修整

      在磨削過程中砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作用下,它的棱角逐漸磨圓變鈍,或者在磨韌性材料時,磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中,使砂輪表面堵塞,最后使砂輪喪失切削能力。這時,砂輪與工件之間會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,并可能引起振動和出現(xiàn)噪音,使磨削效率下降,表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加,會引起工件變形和影響磨削精度,嚴重時還會使磨削表面出現(xiàn)燒傷和細小裂紋。

 

      此外,由于砂輪硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同,使砂輪工作表面磨損不均勻,各部位磨粒脫落多少不等,致使砂輪喪失外形精度,影響工件表面的形狀精度及粗糙度。凡遇到上述情況,砂輪就必須進行修整,切去表面上一層磨料,使砂輪表面重新露出光整鋒利磨粒,以恢復砂輪的切削能力與外形精度。

 

      砂輪常用金剛石筆進行修整,金剛石具有很高的硬度和耐磨性,是修整砂輪的主要工具。

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